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全自动粗颗粒土环剪仪

简要描述:全自动粗颗粒土环剪仪利用气伺服电机加载机制,对土样施加竖向荷载,在竖向荷载的作用下,模拟边坡土体在滑坡等自然灾害条件下产生滑移错动时土体的强度性能等的变化,用来测定土体的抗剪强度和残余剪切参数等。

  • 产品型号:TT-RSA-60F
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-07-14
  • 访  问  量:2390

详细介绍

全自动粗颗粒土环剪仪详细介绍

全自动粗颗粒土环剪仪

▲1、环剪专用夹具配置:

标配四套不同功能、不同结构类型专用环剪夹具,可适配原状土、重塑土、软土、硬土、砂石混合土等不同土质试样的环剪试验,满足静态剪切、预剪、动态扭剪、多级反复剪切等不同试验工况需求,必须提供四套夹具高清完整实物照片,照片需清晰展示夹具整体结构、尺寸、做工细节,无遮挡。

2、标准试样规格:

设备适配标准环形试样,精准匹配国标及行业试验规范,具体尺寸参数如下:试样外径(O.D.)300mm、内径(I.D.)80mm、试样有效高度(H.)40mm;试样理论平均直径211mm,试样受力均匀、剪切面规整,可有效保证试验数据重复性与准确性,满足大型土体环剪力学性能试验要求。

3、主机加载与受力系统

▲3.1、最大竖向加载力:100kN,全程采用全自动伺服气压闭环控制技术,响应速度快、压力稳定性强,可实时动态修正加载误差,杜绝压力漂移、稳压失效等问题。

3.2、加载传感配置:配套高精度专用竖向力传感器,传感器量程0-100kN,全程精度±0.1%F.S,传感器具备温度补偿、抗干扰、防过载保护功能,长期使用无零点漂移,数据采集精准稳定。

3.3、设备受力结构:整机核心受力部件采用304不锈钢圆形支撑支杆、304不锈钢加厚横梁,防锈耐腐蚀、刚性强度高、不易变形,可长期承受持续荷载与动态交变荷载,设备使用寿命长、试验稳定性高。

3.4、升降驱动方式:采用双作用气缸驱动主机整体升降,升降过程平稳无卡顿、无偏移,可精准控制试验开合行程,适配试样安装、拆卸、预压、剪切全过程工况,自动化程度高。

3.5、需要配套防旋转装置,用于扭剪过程中,垂直加载架不会发生偏转。

▲3.6、需提供整机高清实物照片(含正面、侧面、背面以及核心动力结构细节)、设备详细技术文件,文件需包含设备工作原理、结构参数、性能指标、核心部件介绍、试验流程、技术优势等完整内容,所有资料均需加盖投标人鲜章,否则该项无效。

4、扭矩测试系统

设备配备高精度扭矩测试模块,扭矩测试范围±800N·m,测试精度±0.1%F.S,具备正反扭矩双向检测功能,可精准采集土体剪切过程中的瞬时扭矩、峰值扭矩、残余扭矩数据;扭矩传感器内置滤波降噪模块,可有效规避设备震动、环境干扰带来的数据误差,适配静态稳态剪切与动态交变剪切试验场景。

5、剪切位移与驱动系统

5.1、驱动方式:采用高精度伺服电机闭环驱动系统,传动结构精密、响应速度快、定位精度高,无间隙传动,保障剪切过程匀速、可控、精准。

5.2、剪切转速:下剪切盒旋转转速0.001-330°/min,全程无级变速,可实现超低速稳态剪切、中速快速剪切等多种速度模式,适配不同土体、不同试验规范要求。

5.3、动态加载功能:设备可自主施加方波、正弦波、斜波等多种扭剪波形,可模拟土体地震扰动、车辆荷载、循环荷载等复杂工程工况,满足动态残余强度、疲劳剪切特性等科研试验需求。

5.4、位移控制:试样平均剪切位移全程实时采集、实时反馈,系统闭环修正,可精准控制剪切角度、剪切位移量,支持恒定位移速率、恒定扭矩、恒定应力等多种控制模式。

6、配套软件

6.1、设备配套纯中文版专业环剪仪测试软件,界面简洁、操作便捷,适配Windows全系列主流操作系统(Win10/Win11),兼容台式机、工控机,无系统适配bug;

★6.2、配套完整版中文使用说明书,说明书内容包含设备安装、接线调试、试样制备、软件操作、试验流程、参数设置、故障排查、设备维护等全流程内容,且说明书内必须附带真实完整的试验原始数据、试验过程曲线、数据分析报告模板及实操案例,加盖投标人公章。

7、软件具有以下功能:

1)试验过程全自动控制:计算机能够自动控制整个试验过程,其中包括试验控制和数据的采集、自动保存等;

2)用于试验中控制和试验后数据处理的 Windows 版软件;

3)多参数伺服闭环控制:对法向应力、竖向位移、剪切扭矩、剪切位移、剪切速度五大核心参数实现全维度伺服闭环控制,实时采集、实时对比、实时修正,控制精度无偏差,保障试验规范性与数据一致性;

4)试验模块控制:软件采用多个试验模块进行控制,包括数据采集模块、标准固结模块、单级剪切模块、预剪模块、动态剪切模块(可进行单振幅、双振幅控制、可控制初始振动角度以及反转延迟时间等参数),可根据试验方案设计对试验模块进行任意的组合,进行单级剪切试验、多级剪切试验和预剪试验等;

5)数据自动的存储和显示,能够实时显示位移、荷重、剪切量、剪切应变、剪切应力的动态数据变化曲线,并举行实时存储;

6)智能传感器标定功能:软件内置专用标定模块,支持扭矩传感器、竖向荷重传感器、位移传感器等所有配套传感器的精准标定,不限制标点数,可以往复标定;可自动保存标定记录、生成标定系数(k和b值),支持后期设备校准、误差修正,保障设备长期精度稳定。

7)数据显示界面:系统高频自动采集、存储和显示试验数据,支持实时数据表格显示、曲线动态绘制;采用双Y坐标曲线显示模式,支持自由切换坐标参数、自定义坐标量程、曲线缩放、局部放大、数据点位查看,可精准读取曲线上任意时间、任意位移对应的应力、扭矩、强度参数;

8)数据处理模块:可选择剪切类型,自动生成残余强度/法向应力关系曲线等,点击“生成报告"按钮,可一键生成标准化试验报告,报告格式规范、数据完整,支持Word/PDF格式保存与导出,可直接用于科研论文、试验归档、项目验收。




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